鋼結(jié)構(gòu)日常腐蝕的原因和保護方法
隨著我國各行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，基于鋼結(jié)構(gòu)本身特性和建筑安全耐久性，鋼結(jié)構(gòu)防腐問題也越來越突出。 目前，世界上每年鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟損失達數(shù)千億美元以上，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕事故威脅結(jié)構(gòu)安全運行，腐蝕災(zāi)難性事故已不少。 焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受較大應(yīng)力的情況下的鋼結(jié)構(gòu)，會因應(yīng)力而加快腐蝕。
首先闡述鋼材腐蝕過程的原因。 鋼材的腐蝕是一種不均勻的破壞，腐蝕發(fā)展過程非?？欤l(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)表面，腐蝕坑從坑底向深度迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，應(yīng)力集中加速鋼材的腐蝕。 這是鋼材腐蝕的惡性循環(huán)。 腐蝕降低鋼材耐冷脆性，降低疲勞強度。 鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境下，腐蝕后有一定的減少現(xiàn)象。
鋼結(jié)構(gòu)防腐處理，由于鋼結(jié)構(gòu)腐蝕給國民經(jīng)濟帶來巨大損失，同時也帶來嚴(yán)重的安全危險，因此鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)的安全性能和耐久性發(fā)揮了極其重要的作用。
防腐蝕措施:熱鍍鋅將防銹鋼部件浸入600℃左右的高溫?zé)徨冧\液中，使鋅層附著在鋼部件表面，鋅層厚度為5mm以下的薄板必須在65μm以下，厚板必須在86μm以上。 達到防腐的目的。 該方法的優(yōu)點是耐久年數(shù)長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。 因此，大量用于輸電線塔、通訊塔、壓型鋼板等被大氣腐蝕、難以維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。
熱浸鋅的第一道工序是用酸洗除銹，然后清洗，這兩道工序完全不會妨礙防腐蝕，必須完全處理。 對于具有適當(dāng)貼合面的部件，請注意貼合面的間隙中酸洗不完全或酸液不清洗，鍍鋅表面變成黃水的現(xiàn)象。 熔融鋅的浸漬在高溫下進行，相對于管狀部件，兩端必須開放的兩端關(guān)閉時，管內(nèi)的空氣膨脹，封頭板破裂，引起安全事故的一端關(guān)閉時，鋅液的流動變差，容易積存在管內(nèi)。
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